Eraikuntza airbagak eskaintzen dituen produktuen kategorietako bat diraAorunda. Salmenta zuzeneko fabrikatzaile gisa, produktuak pertsonaliza ditzakegu zure programazio eskakizun zehatzak betetzeko eta laguntza tekniko osoa eskaintzeko.
Eraikuntzako airbag bat poltsa zilindriko moduko osagai puzgarri eta tolesgarria da, batez ere hormigoizko egituren barrunbe hutsak sortzeko erabiltzen dena. Produktu hau erabiltzeko erraza da, erabiltzeko erosoa eta oso iraunkorra da; deflatutako egoeran, materiala biguna eta malgua da, eta askatasunez tolestu, kiribildu edo konprimitu daiteke. Behin puztuta, ordea, hormigoiak egiten duen presio izugarria jasateko indar nahikoa du.
Gaur egun, mota honetako gure produktuak oso erabiliak dira hormigoi armatuzko osagaien eraikuntzan, hala nola pila-zimenduak, teilatuak, zoru-lauzak, zutabeak eta habeak, baita ingeniaritza zibileko eta hidraulikoko hainbat proiektutan ere (adibidez, ontziolak, irristadak eta kaiak).
Ingeniaritza praktikak frogatu du gomazko nukleoen molde puzgarriak erabiliz eraikitzeko prozesua erraza dela. Materialak eraginkortasunez kontserbatzen ez ezik, moldatzeko malgutasun paregabea ere eskaintzen du, hodiak edo kanalak era askotako formatan —zirkularra, eliptikoa, laukizuzena, arkua eta trapezoidala barne— sortzeko aukera ematen baitu proiektuaren eskakizun zehatzetara egokitzeko.
Gainera, airbag hauek hutsune linealak eta antzeko egitura-ezaugarriak sortzeko erabil daitezke, horrela arkitektura-egituretan horma meheko diseinu hutsak egitea erraztuz. Gaitasun horrek eraginkortasunez gainditzen ditu hormigoizko eraikuntza tradizionalaren mugak, lehen enkofratu zurrunetan soilik oinarritzen zirenak.
Gure produktuek gomazko nukleoko molde puzgarriak edo galdaketa osagaiak erabiltzen dituzte, amaitutako produktuek diseinuaren zehaztapenak guztiz betetzen dituztela ziurtatuz. Eragiketa erraza da, lana, denbora eta materialak aurrezten ditu.
Produktu hau bulkanizazio prozesu baten bidez fabrikatzen da, kautxu sintetikoa, kautxu naturala eta indartze-geruzak dituena. Hedapenarekiko erresistentzia paregabea du, baita malgutasun eta elastikotasun bikainak ere, lan-baldintza ugaritan eskakizun operatiboak asetzeko aukera ematen baitu.
Materialaren propietateak egonkor mantentzen dira eta ez dute aldaketarik izaten -10 °C eta +90 °C arteko tenperatura tartean.
Aire maskuri hauek bereziki egokiak dira aurretensatutako hormigoi hutsezko osagaiak fabrikatzeko. Gomazko nukleo-moldeak erabiltzeari esker, osagaien auto-pisua gutxi gorabehera % 20 murrizten da aurretensatutako osagai solidoekin alderatuta.
Horrek eraikinaren gainegituraren egitura-karga murrizteaz gain, pila laburragoak diren zimenduak eta tarteak handitzea ahalbidetzen du, eraikuntza-prozesua errazagoa eta seguruagoa bihurtuz.
Produktu hau erabiltzeak tresna sinple batzuk besterik ez ditu behar eta ez du prozedura konplexurik edo espezializaturik. Besterik gabe, nukleoaren moldea altzairuzko errefortzu-kaiola sartu behar da, behar den lan-presioarekin puztu eta gero hormigoia bota.
Behin hormigoia ezarrita, nukleo-moldetik airea askatzen da osagaiaren eraketa osatzeko; prozesu osoak ez du ingurumen-kutsadurarik sortzen.
|
Elementua |
Parametroak |
|
Lodiera-tolerantzia (mm) |
2.5 |
|
Itxura |
Azalera: leuna, ageriko ehunik gabekoa |
|
Atxikimendu-indarra (N/25 mm) |
≥12 |
|
Aplika daitekeen tenperatura (°C) |
-10etik 80era |
|
Zehaztapen komunak |
Ez-estandar zehaztapenak; hodi bikoitza kanpoko jakarekin |
|
|
¢180mm X 6-20m |
¢400mm X 10-40m |
350 X 530(540)mm X 10-40m |
|
¢200(¢220)mm X 10-20m |
¢500mm X 10-40m |
320 X 520(540) X 10-40m |
|
¢240(¢250)mm X 15-40m |
¢600mm X 10-40m |
350(360) X 560mm X 10-40m |
|
¢300(¢330)mm X 15-40m |
¢620mm X 10-40m |
360 X 640(650)mm X 10-40m |
|
¢350(¢360)mm X 10-40m |
¢700mm X 10-40m |
320 X 520(550)mm X 10-40m |
|
Beste tamaina batzuk pertsonalizatzeko eskuragarri daude. |
||
1. Jarrieraikuntzako airbag (nukleoaren moldea)enkofratuan sartu, nukleo-moldea altzairuzko errefortzu-kaiolara sartu, eta ziurtatu luzerako jostura gorantz dagoela.
2. Core Moldea puzten
(1) Ireki balbula eta puztu nukleoaren moldea zehaztutako presio-balioa lortu arte, eta itxi balbula.
(2) Lan-presioa (ikusi erantsitako taula).
3. Bermatzea eta Kokatzea
(1) Puztutako nukleoaren moldeak hormigoiaren bibrazioan gorantz flotatzeko joera duenez, bertikalean (goian eta behean) zein horizontalean bermatu behar da; gainera, karga-neurriak aplikatu behar dira flotazio-indarrari aurre egiteko.
(2) φ250mm-ko diametroa duen nukleo-molde baterako, estriboetarako (zeharkako indargarri) tarte estandarra 80 cm-koa da. Nukleoaren moldearen diametroa handitzen bada, estribuen tartea horren arabera murriztu behar da.
4. Hormigoia isurtzea
(1) Hormigoia isurtzeko prozesua funtsean egitura-elementu solidoak isurtzeko erabiltzen den berdina da.
(2) Maiztasun handiko barne-bibragailuak bi aldeetatik aldi berean aplikatu behar dira nukleoaren moldearen desplazamendua saihesteko.
(3) Bibragailuaren puntak zorrozki saihestu behar du nukleoko moldearen gorputzarekin kontaktua, aire-ihesak eragin ditzakeen kalteak saihesteko.
5. Hormigoizko egitura-elementua ezarri ondoren, nukleo-moldea despuztu eta enkofratutik atera daiteke.
6. Garbitu nukleoaren moldea, eta egin ezazu hermetikotasun-proba bat eta ikuskapen bisual bat.
1. Erabili ondoren, muinaren moldea ondo garbitu behar da ur garbiarekin. Nukleoaren moldea berehala erabili behar ez bada, gorde ezazu ondo aireztatutako ingurune lehor batean, eta mantendu olio, azido edo substantzia alkalinoekin ukitzetik.
2. Eraikuntza gunean erabiltzean, saihestu zorrozki nukleoaren moldea objektu zorrotz edo gogorrekin kontaktuan jartzea.
3. Puztutako nukleoko moldea enkofratutik ateratzen den bakoitzean, erabili eskuila (nylonezko eskuila bat gomendatzen da) eta ur korrontea garbitzeko, gainazaleko hormigoiaren hondarrik kenduz, nukleoko moldea garbi mantentzeko. 4. Nukleoko moldeak aire-ihes bat sortzen badu edo zigilatzeko filma askatzen bada, erabili gurpil bat konponketa behar duen eremua urratzeko; ondoren, aplikatu itsasgarria eta jarri zigilatzeko film zati berri bat konponketa amaitzeko. Zuntz-geruza hondatuta badago, zinta batekin bilduta konpondu behar da.
|
Diametroa (mm) |
Laneko prentsa (MPa) |
|
80 |
0.12 |
|
120 |
0.10 |
|
150 |
0.08 |
|
200 |
0.07 |
|
250 |
0.05 |
|
400 |
0.04 |
|
500 |
0.035 |
|
600 |
0.03 |
|
700 |
0.027 |
|
800 |
0.026 |
|
900 |
0.025 |
|
2200 |
0.005 |